沉晶石是以硫酸钡为重要成分的非金属矿产品,天然界散布最宽泛的含钡矿物,产于低温热液矿脉中,常与石英、萤石、方铅矿、铁矿、黄铜矿、辰砂等共生,也可产于沉积岩中,因其在非金属矿物中的比沉较大,结晶集中体显著,故称“沉晶石”,在石油、化工、涂料、建材、医药、冶金等方面利用领域较为宽泛。

矿石性质与矿物结构
沉晶石是硫酸盐类矿物,其化学式为BaSO4,晶体呈板状或柱状,集中体呈粒状或晶簇,少数呈致密状、钟乳状和结核状,质纯时无色通明,含杂质时被染成灰色、灰白色、浅红色、浅黄色等各类色彩。
表一 沉晶石重要矿物性质

此表,沉晶石化学性质不变,难溶于水和酸,无毒,无磁性;能吸收X射线和γ射线。
凭据矿床成因,沉晶石可分为三种类型,即沉积型(含火山沉积型)、热液型、残积型。
表二 沉晶石的重要矿床类型和特点

沉晶石按其矿物成分可分为6种类型
①单矿物沉晶石矿:矿物含BaSO480~98%,极少伴生矿物;
②石英—沉晶石矿:重要由石英和沉晶石组成,石英含量30~50%,石英嵌布粒杜装响着矿石质量;
③萤石—沉晶石矿:沉晶石和萤石是重要矿物,其他伴生矿物有石英和方解石;
④硫化矿—沉晶石矿:重要由沉晶石和硫化铁、硫化铜、硫化铅、硫化锌组成,伴生有石英、萤石、方解石;
⑤铁矿—沉晶石矿:重要由沉晶石与铁矿(磁铁矿、赤铁矿、针铁矿)组成,伴生石英、方解石;
⑥黏土质或砂质沉晶石矿:这类矿石含有分歧数量的黏土、岩石碎屑、单矿物沉晶石碎屑等。
利用领域与技术指标
沉晶石重要用于石油、化工、涂料、填料等工业部门。其中80~90%用作石油钻井中的泥浆加沉剂。
表三 沉晶石的重要用处

表四 涂料、填料、玻璃蹬酌沉晶石质量要求

加工技术
选矿提纯
沉晶石选矿步骤凭据矿石类型、原矿性质及用处而定
表五 沉晶石重要选矿提纯步骤

超细粉碎
用于涂料、塑料、橡胶等填料的沉晶石粉及医药级产品,不仅要求纯度高,并且粒度要细,因而除了选矿提纯表,还要进行超细粉碎加工。大多选取干法工艺,也可选取湿法超细粉碎磨矿工艺。

造备钡化合物
①硫化钡
用沉晶石造备硫化钡有煤粉还原法和氢气还原法两种工艺,硫化钡宽泛利用于发光涂料、橡胶硫化剂、皮革脱毛剂、杀螨剂和灭菌剂等。
②沉淀硫酸钡
用沉晶石造备碳酸钡通常选取碳化法,硫酸钡利用于光学玻璃、颜料、陶瓷、搪瓷、涂料、橡胶、焊条、烟火、净水剂、灭鼠剂及电子工业的原料。
沉晶石选矿事俘
四川某沉晶石矿属铁矿—沉晶石矿类型,重要矿物有沉晶石、萤石、石英、方解石、长石、磁铁矿、赤铁矿、针铁矿等。纯沉晶石矿物的密度为4.5g/cm3,与磁铁矿、赤铁矿的比沉相近,萤石、石英、方解石、长石等脉石矿物的密度较低,可选取沉选方式进行分离。这几种矿物中磁铁矿、赤铁矿、针铁矿等拥有磁性,可选取磁选方式选出。

▲全球首台特大型5米智能立环高梯度磁选机

凭据矿物间的密度、比磁化率等理化机能的差距,选择磨矿—弱磁选—强磁选—沉选的结合选矿工艺流程,将沉晶石与其他伴生矿物进行选矿分离。

图一 铁矿—沉晶石型矿磁选+沉选试验流程
通过磨矿+弱磁选+强磁选+沉选结合选矿工艺流程试验,CTB3000GS磁选出TFe品位61.06%的铁粗精矿产品;磁尾经1.2T磁场强度立环高梯度磁选机除去氧化铁和硅酸铁等杂质矿物,强磁尾矿再经螺旋溜槽将比沉幼的石英等脉石矿物去除,最终选出产率31.36%、BaSO4品位96.27%、回收率84.15%的沉晶石精矿产品。

凭据沉晶石所伴生的石英、萤石、磁铁矿、铅锌矿、硫铁矿、赤铁矿、针铁矿、方解石等矿物间的密度、可浮性、比磁化率等理化机能的差距,可选择沉选、磁选、浮选等合理的选矿工艺流程,可有效地分选出一种或多种精矿产品。